煤的彈性與以下因素有關(guān)：

1.煤化程度：煤按煤化程度分為泥炭、褐煤、煙煤和無(wú)煙煤。隨著煤化程度的增加，煤的彈性增加。無(wú)煙煤有很強(qiáng)的彈性。

2.粒度等級(jí)：同一種煤，粒度越細(xì)，彈性越大，成型性越差。

3.煤的水分：對(duì)于同一種煤，外部水分越大，彈性越大。此外，煤中的礦物質(zhì)對(duì)彈性也有一定的影響。高彈性煤不易成型，成型后強(qiáng)度低。脫模過(guò)程中經(jīng)常因彈性膨脹而破裂。因此，對(duì)于高彈性的煤，在成型前盡量降低彈性。

環(huán)保型煤的主要原料是無(wú)煙煤，其彈性大，塑性差。鑒于這一特點(diǎn)，生產(chǎn)中應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

1.破碎工藝：破碎后的煤料粒度控制在3mm以下，1mm以上占70%以上。規(guī)定粒度上限是為了防止成型過(guò)程中煤料的二次破碎，并影響型煤的強(qiáng)度。規(guī)定的下限有利于降低顆粒間的彈性，減少粘結(jié)劑的用量，改善環(huán)保型煤的燃燒性能。此時(shí)，小編會(huì)說(shuō)，進(jìn)入破碎機(jī)的煤料含水量一般控制在15%以下，否則會(huì)影響破碎效果。

2.捏合過(guò)程：捏合過(guò)程是混合和捏合的總稱?；旌鲜峭ㄟ^(guò)機(jī)械攪拌將幾種材料和水混合均勻。捏合是將水和粘結(jié)劑均勻分布在煤顆粒表面，使其緊密吸附在煤顆粒表面，形成水化膜。此外，環(huán)保型煤還可以增加煤的容重，消除煤顆粒之間的彈性，有利于成型。常用的捏合設(shè)備有雙軸攪拌機(jī)、輪式磨機(jī)、立式捏合機(jī)等。

3.脫膠工藝是使粘結(jié)劑滲透到煤粒中，增加煤的容重，消除煤粒之間的彈性，提高型煤的強(qiáng)度。一些環(huán)保型煤生產(chǎn)線沒有脫膠工藝。如果從增加煤的體積密度和消除煤顆粒之間的彈性的角度考慮，小編仍然建議看守人在形成過(guò)程之前將煤干餾一段時(shí)間。脫膠時(shí)間一般為24小時(shí)，隨溫度變化而調(diào)整。

4.成型過(guò)程：煤顆粒受壓時(shí)產(chǎn)生彈性變形，動(dòng)力輸入的機(jī)械能儲(chǔ)存在型煤中。當(dāng)成型壓力消除時(shí)，這部分能量將被釋放，以擴(kuò)大型煤的體積。無(wú)煙煤彈性大，膨脹率高，在低壓下成型，成型壓力一般不超過(guò)25MPa，壓力過(guò)大會(huì)在型煤表面產(chǎn)生裂紋，降低強(qiáng)度和防水性。